Оборудование для пескоструйной обработки

Конструктивно оборудование для пескоструя состоит из следующих основных узлов и агрегатов:

• Компрессор;
• Шланги для песчаной смеси и воздуха под высоким давлением;
• Емкость под песок пескоструйный;
• Сопло.

Оборудование, используемое для пескоструйной обработки материалов, разделяется на три вида:

• Всасывающие (эжекционные).

В таких агрегатах воздух подается в распыляющий элемент, где благодаря образованию разряжения, обрабатывающее вещество, подаваемое из емкости, всасывается в смешивающий резервуар пескоструйника. В результате такого действия происходит смешивание абразива с воздушной массой, в итоге через сопло полученная смесь направляется на обрабатываемую поверхность. Этот вид оборудования отличается безотказностью в работе, длительным сроком службы и простотой в эксплуатации, однако обладает небольшой производительностью.

• Нагнетательные

В таких конструкциях абразивный материал загружается в бункер, откуда он подымается в резервуар при помощи специализированного запора. Затем в емкости создается нагнетательное давление, в результате чего песчаная масса передвигается в смесительную емкость. Оттуда песчано-воздушная смесь направляется под давление к соплу, через которое извергается на обрабатываемую поверхность. Этот вид оборудования отличается высокой производительностью, однако ресурс службы непродолжительные, поскольку быстро изнашивается сопло и смесепроводы.

• Гравитационные

В таких установках песок из специализированного резервуара ссыпается в емкость, где происходит его смешивание со сжатым воздухом, после смесь направляется в выводящую головку. В некоторых гравитационных конструкциях смешивание абразива с воздухом осуществляется непосредственно перед выводом из сопла. Оборудование отличается надежностью, высокой производительностью, простой конструкцией, при этом обеспечивают экономный расход материала.

Оборудование для пескоструйной очистки поверхностей разделяется на четыре основных вида:

• Слабомощные;
• Со средней мощностью;
• Высокопроизводительные;
• Большеобъемные.

Маломощные

Вместительность такого оборудования составляет от 10 до 30 литров. В основном используются для обработки элементов, которые нецелесообразно или нереально доставлять в специализированные цеха. Эти агрегаты обладают небольшими показателями мощности, в результате чего, они имеют ограниченные возможности в плане объема выполняемых работ. Главным достоинством маломощного оборудования является их небольшой вес и мобильность, в результате чего, они пригодны для использования на различных объектах, независимо от сложности предстоящих работ.

Среднемощные

Для транспортировки среднемощных агрегатов на место проводимых работ используются транспортные средства. Необходимо отметить, что этот вид оборудования способен обеспечить эффективность процедуры. Вместительность емкости для песчаного состава – от 100 до 140 литров. Также в этой категории встречаются агрегаты, чья вместимость составляет более 150 литров. Передвижные модели для большей мобильности оснащаются колесной системой. Для монтажа локального базирования требуется специально выделенное и подготовленное помещение.

Высокопроизводительные

Эти агрегаты отличаются высокой производительностью, при этом их вместимость резервуаров составляет 2000-22000 литров абразивного материала. Высокая производительность достигается посредством наличия сразу нескольких рабочих выходов.

Расход абразива

В каждом отдельном случае обработки различных поверхностей расход абразивного материала различен. Поэтому специалисты приводят исключительно усредненные значения расхода материала на квадратный метр площади. Необходимо отметить, что расход абразива зависит от множества факторов:

• Материал, из которого он создан;
• Профессионализм и мастерство оператора-пескоструйщика;
• Фракция и качество абразива;
• Рабочее давление в системе;
• Исходное состояние;
• Форма сопел;
• Материал очищаемой поверхности и степень загрязнения;
• Используемое пескоструйное оборудование.

Ниже в таблице приведен усредненный расход абразивов, которые часто используются для пескоструя. Берем степень очистки до показателя Sa 2½ 

Материал	Расход
Кварцевый песок	60-110 кг/м2
Купершлак	30-75 кг/м2
Никельшлак	30-75 кг/м2
Электрокорунд	3-10 кг/м2
Дробь стальная или чугунная	0,2-0,6 кг/м2

Влияние на окружающую среду и человека

Процесс пескоструйной обработки, выполняемый согласно установленным санитарным нормам и на современном оборудовании, абсолютно безвреден для человеческого здоровья. Кроме того, используемые в качестве абразива материалы не причиняют урон окружающей среде и природе.

Однако работа пескоструйщиком считается вредной профессией. Поскольку не все работники используют индивидуальные средства защиты, а точнее респираторы, в результате мелкие частички пыли проникают в организм.